|
|||||||||||||||||||||||||||||
板式換熱器是近幾十年來得到發(fā)展和廣泛應(yīng)用的一種新型高效、緊湊的熱交換器,它由一系列互相平行、具有波紋表面的薄金屬板相疊然后用夾板、螺栓緊固裝配的一種換熱器。冷熱兩種工作流體相間在每兩塊相鄰板片組成的狹小而曲折的通道中流過,并通過間隔冷熱流體的板片進(jìn)行冷熱交換。
板式換熱器主要由傳熱板片、密封膠墊、壓緊裝置等組成。板式換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱系數(shù)高、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點(diǎn)。兩種介質(zhì)的平均溫差可以小至1℃,熱回收效率可達(dá)到99%以上。在相同壓力損失情況下,板式換熱器的傳熱系數(shù)是列管式換熱器的3~5倍,占地面積為其的1/3,金屬耗量只有其的2/3.因此板式換熱器是一種高效、節(jié)能、節(jié)約材料、節(jié)約投資的先進(jìn)換熱設(shè)備。目前已廣泛用于化工、石化、食品、機(jī)械、集中供熱、冶金、動力、船舶、造紙、紡織、醫(yī)藥、核工業(yè)和海水淡化及熱電聯(lián)產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域,可滿足各類冷卻、加熱、冷凝、濃縮、消毒和余熱回收等工藝的要求,在換熱器領(lǐng)域已成為一種極有競爭能力的品種,甚至在某些工業(yè)領(lǐng)域已取代了傳統(tǒng)的管殼式換熱器。隨著它的發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓綇V。
產(chǎn)品定位:專為鋰電行業(yè)產(chǎn)線精準(zhǔn)控溫設(shè)計(jì)的高效換熱核心設(shè)備,適配電芯化成 / 分容、極片涂布干燥、注液溫控、儲能液冷等全工藝段,是鋰電產(chǎn)線高效熱管理的優(yōu)選方案。
核心優(yōu)勢
1. 精準(zhǔn)溫控:采用高精度流道設(shè)計(jì),溫控精度 ±0.3~0.5℃,保障電芯化成充放電、極片干燥等工藝的溫度一致性,提升產(chǎn)線良率。
2. 高效換熱:板片采用波紋式結(jié)構(gòu),換熱面積利用率高,熱交換效率≥95%,熱響應(yīng)速度快,適配鋰電工藝連續(xù)化生產(chǎn)需求。
3. 耐腐耐用:核心板片選用 316L 不銹鋼 / 全焊式不銹鋼材質(zhì),耐電解液腐蝕、抗高溫高壓,適配鋰電行業(yè)復(fù)雜工況,使用壽命長。
4. 緊湊節(jié)能:結(jié)構(gòu)小巧,占地面積僅為傳統(tǒng)殼管式換熱器的 1/3,流體阻力小,運(yùn)行能耗低,助力鋰電企業(yè)降低生產(chǎn)能耗 15% 以上。
5. 靈活適配:模塊化設(shè)計(jì),板片數(shù)量可按需增減,適配 0.5-100㎡多種換熱面積需求,支持產(chǎn)線柔性擴(kuò)產(chǎn),安裝、拆卸、清洗維護(hù)便捷。
適用場景
· 電芯制造:化成柜 / 分容柜循環(huán)水冷、極片涂布干燥熱風(fēng)溫控、注液工位低溫冷媒換熱、輥壓設(shè)備冷卻換熱;
· 材料合成:正負(fù)極材料合成反應(yīng)釜冷熱媒換熱、材料烘干余熱回收;
儲能 / PACK:動力電池包液冷測試、儲能電站電池簇液冷系統(tǒng)換熱、儲能柜恒溫控溫;
